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制藥企業工業廢氣處理解決方案
網責任編輯:pecontrols.com   人氣:   發布日期:2019-05-06 16:28:13
制藥企業工業廢氣處理存在的問題
(1)洗滌塔:三乙胺和乙酸乙酯難溶于水,且密度低于水,存在液面揮發,除臭效果欠佳等問題。
 
(2)活性炭吸附系統:活性炭吸附效率65%~90%,由于二氯甲烷、正己烷、甲苯等難于洗滌去除,入口濃度偏高,導致尾氣經一級活性炭吸附后高空排放的尾氣很難實現達標排放。
 
(3)RTO蓄熱焚燒爐:尾氣含有甲苯、二氯甲烷等有機物,將存在如下隱患:1)二氯甲烷焚燒產生的氯化氫和水蒸汽導致RTO和管道腐蝕;2)甲苯和二氯甲烷在焚燒溫度850℃時,易產生二英;3)脫附高濃度廢氣需要補風降低濃度,否則存在RTO爐前管線爆炸的安全隱患。
 
(4)未考慮溶劑回收,導致產品成本上升,尾氣削減量低,循環經濟效果很差。

 
制藥企業工業廢氣處理解決方案技術特點
 
1.原尾氣治理方案隱患的解決
 
(1)洗滌塔原除臭效果欠佳,通過酸堿中和反應,有效去除堿性惡臭濃度組分;實現達標排放。
 
(2)活性炭吸附之前難達標排放,通過增加溶劑吸收塔降低入口濃度,將一級活性炭吸附改為二級串聯活性炭吸附,實現達標排放。
 
(3)原RTO蓄熱焚燒爐和管道腐蝕;易產生二噁英;存在RTO爐前管線爆炸安全隱患,取消RTO,消除了隱患并有效降低了投資。
 
(4)原方案未考慮溶劑回收,采取多級高效螺紋纏繞管式換熱器冷凍回收溶劑、溶劑吸收塔真空旋轉刮板蒸發器溶劑回收和活性炭脫附深度冷凝等工藝后,有效回收溶劑,最大限度實現了降低有機尾氣濃度,實現循環經濟和可持續發展。
 
2.新尾氣治理方案技術特點
 
(1)高效螺紋纏繞管式換熱器:導熱系數達到1.4萬W/m2˙℃,體積僅僅是列管式的1/10。
 
(2)酸洗除臭:未冷凝的臭氣組分,通過酸堿中和反應實現有效去除。
 
(3)乙二醇溶劑吸收:吸收飽和二氯甲烷乙二醇溶液,通過真空旋轉刮板蒸發器,低沸點二氯甲烷溶劑蒸發+高效螺紋纏繞管式換熱器回收溶劑;高沸點乙二醇吸收液冷卻后循環使用。
 
(4)真空旋轉刮板蒸發器系統(見圖4)技術特點:1)高傳熱系數,高蒸發強度;2)低溫蒸發,適用于熱敏化學品;3)流程時間短。
 
(5)二級串聯活性炭吸附系統。采用蜂窩活性炭(見圖5)吸附床,具有過濾風速低、風阻小、比表面積大、吸附率高、易脫附等優勢,尤其適用于各種大風量、低濃度廢氣凈化處理。蜂窩活性炭比表面積:900m2/g;規格:100×100×100(mm)(比重≯500kg/m3)。

 
制藥企業工業廢氣處理解決方案
活性炭吸附
 
活性炭吸附效率隨濃度下降,吸附效率亦下降。按照一級80%吸附效率、二級65%吸附效率,則一級出口非甲烷總烴濃度100mg/m3、二級35mg/m3,實現達標排放。熱氮氣脫附高濃度有機物通過二級串聯冷凝系統冷凝回收脫附溶劑,并送溶劑回收車間精餾塔分離回收循環使用,冷凝器不凝氣進入溶劑吸收塔重新吸收。

按照企業提供的環評文件(初稿),企業自建空分裝置,使用液氮深冷生產工藝,氣化的氮氣可以作為活性炭吸附裝置脫附劑,將已氣化的氮氣先與裝置排放的熱尾氣進行熱交換,再加熱至120℃作為脫附熱源使用,可實現熱能的有效利用。




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