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VOC工業廢氣處理方法有哪些?
網責任編輯:voc廢氣處理pecontrols.com   人氣:   發布日期:2018-07-06 18:37:09

VOC工業廢氣處理方法有哪些?

voc是揮發性有機化合物(volatile organic compounds)的英文縮寫。對于voc有機廢氣來源及危害,小編已經寫了一篇比較詳細的文章來說明,這里就不再重復提及。鑒于有機廢氣對人體的危害如此的嚴重,必須要采用切實的有機廢氣處理方法來處理。
 
現在各企業、單位種經常用到的voc有機廢氣處理方法由小編為您逐一介紹一下,希望能對您有所幫助,各種voc有機廢氣處理方法的優缺點也都寫的非常清楚。
 
一、直燃式熱力燃燒:
優點:對VOC凈化率高, 有處理各種有機廢氣,不要預處理,不穩定因素少,可靠性高,在廢氣濃度高、設計條件合理下、可回用熱能;
缺點:處理溫度高、耗能大,存在二次污染,燃燒裝置、燃燒室、熱回收裝置造價高,維修困難,處理大流量、低濃度的廢氣 處理耗能大、運行費用高。
 
二、蓄熱式熱力燃燒:
優點:有“直燃式”的優點,但對復雜的有機氣體需要預處理,能源消耗遠低于“直燃式”,可大量處理低濃度的有機氣體; 
缺點:處理溫度比“直燃式”低,但仍然很高,因而也有少量的二次污染,造價較高,占地面積大。
 
三、活性吸附法:
在有機廢氣治理工藝中 , 吸附是處理效果好、使用較廣的方法之一 , 吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等 , 其中活性炭吸附應用最多。活性炭吸附塔通過吸附系統 , 不僅可以使 VOC 濃度大大降低 , 實現廢氣達標排放 , 而且吸附后通過氣提解吸 , 收集物可回用于生產。可凈化大流量低濃度廢氣, 運行費用較低。
 
四、蓄熱催化燃燒法:
優點:凈化率高、無二次污染,在各種燃燒中耗能最低, 廢氣濃度在1000~1500mg/m³時即能無耗運行,能處理各種有機廢氣;
缺點:整體式占地面積小,但維修困難,分體式占地面積大,整體式不宜用于高濃度的 (4000mg/m³以上),否則催化床會超溫燃燒造成火災事故。 
 
五、吸收法:
優點:對親水性溶劑蒸汽用水做吸附劑時,設備費用低、運行費低、安全,可用油、脂等吸收苯類廢氣, 凈化率高;
缺點:處理速度慢,周期長,用水做吸附劑時,需要對產生的廢水進行處理。
 
六、超氧納米微氣泡法:
優點:運行中所使用載體只有 水、而且是一般水體,不許經過任何處理的,電能消耗特別低,只有低功率的電機耗能及排風設備,調整特殊的氣霧捕捉裝置,可從低濃度到高濃度的有機廢氣處理率達90%以上的凈化率,處理有機廢氣的水體可循環再使用,對于噴涂廢氣后的廢漆料可100% 礦化處理,沒有二次污染(UV漆除外);占地面積極小,設備可重新拆解組合,部件使用率可達95%以上,維護費用低廉。 
缺點:造價偏高、屬中等偏上價位, 技術含量高,非一般設備商可操作的,需要專業技師調試,對于處理過的廢氣因水氣含量高,所以檢測方法是必須將排氣中水分充分去除后才能得到正確的數值。
 
七、低溫法催化燃燒:
優點:凈化率高、無二次污染,耗能低、在同樣條件下比熱力燃燒“直燃式”低50%,因而運行成本低;
缺點:用電能預熱時,不能處理低濃度廢氣,催化劑成本高,而且有使用壽命限制,復雜廢氣需預處理。
 
八、催化氧化法優點:
光解式廢氣凈化設備利用催化氧化法運轉安全,避免了易燃、易爆事件的發生;反應速度快,處理效果好,廢氣停留時間短;啟動、停止十分快速,即開即用,不受廢氣量波動的影響,運行費用低,綜合污染物去除率大于90%。催化氧化法適用范圍廣,尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣,對疏水性污染物質有很好的去除率。
 
其實voc有機廢氣處理方法也不僅限于以上的幾種,相信您一定會選擇一種比較適合自己的,經濟的,可持續時間長的方法來處理voc廢氣,達到環評標準,為國家空氣環境盡自己的一份努力。

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